Валідація HVAC складається з чотирьох основних аспектів - Кваліфікація дизайну (DQ), Кваліфікація установки (IQ), Оперативна кваліфікація (OQ) і Кваліфікація продуктивності (PQ).
VackerGlobal є одним з відомих фахівців у перевірці та кваліфікації HVAC. Ми пропонуємо правильні рішення для поліпшення та очищення навколишнього середовища у виробничих та виробничих приміщеннях, а також для реалізації проектів, у тому числі HVAC, дотримуючись інструкцій відповідно до відповідних стандартів, починаючи з початку та до кінця.
Необхідність перевірки HVAC
Перевірка HVAC потрібна з багатьох причин. Перевірка системи HVAC гарантує, що дизайн системи підходить для використання, він гарантує, що навколишнє середовище, обладнання та об'єкт відповідають технічним вимогам користувача та нормативним вимогам. Перевірка системи HVAC свідчить про те, що система ідеально розроблена для забезпечення точності результатів. Валідація системи включає в себе зібрані та систематизовані документи, що містять функціональні специфікації, включаючи плани, креслення, специфікації, тестування, налаштування та балансування та інші звіти.
Регуляторні органи у всьому світі вимагають системи, яка не тільки відповідає стандартам, але й вимагає процесів, процедур, проміжних етапів перевірки, процедур тестування під час виробництва. Регулюючі органи вживають таких заходів для забезпечення послідовності у виробництві подібних високоякісних результатів у процесі виробництва, які відповідають стандартам якості.
Кваліфікація дизайну (DQ) для перевірки та кваліфікації HVAC
Кваліфікація проекту - це процес перевірки вимог до проектування. Документовані докази, що демонструють процедуру перевірки на проектування системи для задоволення вимог, що стосуються виробничої практики. Дуже важливо, щоб ці кваліфікаційні вимоги були належним чином враховані та були чітко дотримані. Процес кваліфікаційних розробок може бути вирішений у трьох важливих кроках.
Технічні вимоги до користувачів
Необхідно шукати специфікації вимог користувача на основі запиту на покупку, відомого як замовлення на купівлю. Ці технічні умови враховуються постачальником, який завершує постачання матеріалу, що відповідає технічним і фінансовим потребам. Важливо перевірити кожен розділ обладнання, щоб забезпечити стандарти матеріалу в замовленні на купівлю. Технічні специфікації також є дуже важливими для розгляду, поки постачальник не завершить ПО.
Процес перевірки
Цей етап включає в себе детальний аудит проектних специфікацій, включаючи відстеження та витяг продукції. Відхилення в конструкції розробляється і подається до постачальника.
Остаточний чек
Заключний етап є критичним, оскільки немає місця для будь-якої помилки. Детальні специфікації проекту зосереджені на кінцевих результатах. Звіти про відхилення розглядаються, а результат підсумовується, і коригувальні дії обробляються.
Кваліфікаційні вимоги щодо проектування забезпечують документальне підтвердження того, що специфікації задовольняються.
Кваліфікація установки (IQ) для перевірки та кваліфікації HVAC
Дані документації свідчать, що обладнання та процес відповідають необхідним специфікаціям та встановлені належним чином. Вона підтверджує, що всі компоненти та документи, необхідні для невпинного виконання операцій, встановлені на її місці.
Кваліфікація установки демонструє всі аспекти установок, які дотримуються рекомендацій, затверджених кваліфікаційних вимог та відповідних кодів виробника. Можна встановити обладнання, коли проходить кваліфікаційний тест установки. Це задокументоване свідчення показує, що установка обладнання є задовільною та повною. Під час процесу IQ перевіряються специфікації замовлення на купівлю, креслення, інструкції, дані постачальника та запасні частини. Під час цього вимірювальні та контрольні пристрої також повинні бути калібровані. Використовується затверджений протокол, розроблений інженерним відділом. На цьому етапі виконуються всі процеси технічного обслуговування, калібрування та очищення. Розділ ідентифікації та опису обладнання протоколу IQ повинен містити відомості про виробника, включаючи модель обладнання та серійний номер.
Кваліфікація операції (OQ) для перевірки та кваліфікації HVAC
Кваліфікація операції підтверджує, що система постійно виконує необхідні дії протягом всіх вказаних робочих діапазонів. Обладнання може вважатися придатним для належної експлуатації лише після проходження тесту на кваліфікацію. Це задокументоване свідчення свідчить про те, що обладнання або система, включаючи всі її підсистеми, працюють відповідно до експлуатаційних специфікацій. Тести OQ виконуються в усіх робочих умовах, включаючи найгірші випадки та обладнання, або система повинна забезпечувати задовільні результати в усіх діапазонах. Всі експлуатаційні компоненти, включаючи дисплеї, перемикачі, сигналізацію та управління, повинні бути належним чином перевірені в OQ.
OQ демонструє, що система може генерувати стандартні результати в будь-якій ситуації і не відхиляється від запланованих результатів. Тест OQ слід легко моделювати і деталізувати таким чином, щоб тести могли виконуватися тестерами кілька разів.
Якщо тестер виявляє будь-які відхилення під час проведення тестів, повідомляються про відхилення, а інженери обладнання працюють, щоб визначити причину. Потім проблему виправляють, і систему повторно перевіряють, перш ніж вона знову введена в дію.
Кваліфікація продуктивності (PQ) для валідації та кваліфікації HVAC
Кваліфікація продуктивності є документальним підтвердженням, що ілюструє, що система здатна послідовно генерувати заплановані результати з часом. Іноді кваліфікаційні показники вважаються синонімами операційної кваліфікації. На думку деяких експертів, OQ розглядається як перевірка продуктивності системи без будь-якого навантаження, а PQ - це перевірка продуктивності з навантаженням, а також включає всі практичні робочі параметри. Однак обидва терміни дуже пов'язані один з одним. Кваліфікація виконання виконується протягом періоду часу, як правило, від 7 до 10 днів.
Кваліфікація продуктивності демонструє, що система, обладнання та будь-який з його компонентів компетентні надавати заплановані результати при повторному використанні протягом довгого часу. Послідовність обладнання легко перевірити, якщо збирати результати протягом відповідного періоду. Обладнання може забезпечувати очікувані результати без навантаження і може відхилятися від результатів при випробуванні з навантаженнями. З цієї причини кваліфікаційні показники виконуються для забезпечення узгодженості результатів.
